Производство процессында гомуми проблемаларPU охшату агач продуктлары:1. Эпидермаль күбекләр:Хәзерге җитештерү шартлары, әлбәттә, бар, ләкин берничә проблема гына бар.2. Эпидермаль ак сызык:Хәзерге җитештерү шартларында проблема - ак сызыкны киметү һәм ак сызык күренгән урынны ремонтлау.3. Теренең катылыгы:Клиентларның төрле таләпләре буенча, хәзерге вакытта төгәл стандарт юк.Aboveгарыдагы сорауларга анализ түбәндәгечә: 1. Эпидермаль күбекләр:Урынына һәм күренешенә карап, сәбәпләр төрле.Типик сәбәпләр:(1) Күпчелек мылтык белән проблемалар:а.Аралашу процессында барлыкка килгән: мылтык башыннан күбекләнгән материал чыкканда барлыкка килгән күбекләрне киметергә тырышыгыз, мәсәлән, начар катнашу һәм мылтык башыннан һава агып чыгу.б.Аралашу тизлеге (түбән басымлы машиналар өчен): тизлек никадәр югары булса, яхшырак һәм агым кечерәк булса, яхшырак.в.Продукциягә калдыклар сипмәгез.г.Материаль температура югары, реакция тиз, һәм күбекләр кимиячәк (нигездә кыш көне).д.Кара материалның өлеше зур, һава күбекләре арта, һәм саклагычның басымы тотрыклы булып кала.f.Пычрак һәм тузан күбекләнгән мылтык башында катнашалар.2) Форманың йогынтысы:а.Форма температурасы югары, күбекләр кимиячәк.б.Көлеп чыгару эффекты, акыллы омтылыш почмагы.в.Форма структурасы кайбер продуктларның күбрәк булуын, кайбер продуктларның азрак булуын билгели.г.Күл өслегенең тигезлеге һәм форма өслегенең чисталыгы.3) Процесс контроле:а.Чистарту һәм чистарту түгел, күбрәк инъекция һәм аз күбекләр.б.Соңгы форманы ябу һава күбекләрен киметәчәк.в.Инъекция ысулы һәм форма эчендә чимал тарату.(4) Чыгаручы агентның йогынтысы:а.Силикон майын чыгару агентында күбрәк күбекләр һәм аз балавыз күбекләре бар2. Продукция эпидермисының ак сызыгы проблемасы:Чимал формага салынгач, вакыт аермасы булыр, шуңа күрә чимал реакцияләнә башлагач, вакыт аермасы булыр, шулай итеп ак сызыклар интерфейсның капланган өлешендә барлыкка килер алдыннан һәм аннан соң. реакция.Аның төп сәбәпләре: OdМолд проблема:а.Форманың температурасы 40-50 When булганда, ак сызык кимиячәк.б.Форманың омтылыш почмагы төрле, ак сызыкның торышы да төрле.в.Форма температурасының җирле температурасы бик югары, нәтиҗәдә чималның төрле реакция вакыты барлыкка килә, нәтиҗәдә ак сызыклар барлыкка килә.г.Әгәр продукт бик зур яки артык калын булса, ак сызык артачак.д.Форма өлешчә су белән буялган һәм чыгаручы агент коры түгел, нәтиҗәдә ак сызыклар барлыкка килә.Gun Мылтык:а.Материалның югары температурасы ак сызыкны киметәчәк, һәм кара материалның өлеше зур булганда ак сызык күренгән урын авыррак.б.(Түбән басымлы машина) Мылтык башының югары тизлеге, катнашу эффекты яхшы, һәм ак сызык кимер.в.Материалның башында һәм койрыгында ак сызыклар булачак.3) Процесс контроле:а.Чимал инфузиясе күләменең артуы ак сызыкны киметәчәк.б.Инъекциядән соң чистарту ак сызыкларны киметәчәк.3. Продукциянең катылыгы:а.Чималның тыгызлыгы югары, продуктның катылыгы арта, ләкин инфузия күләме арта.б.Кара материалның өлеше зур.Эпидермаль катылык арта.в.Форма температурасы һәм материаль температура югары булганда, продуктның катылыгы кимиячәк.г.Чыгаручы агент тиренең каты булуын киметәчәк, формадагы буяу тиренең катылыгын арттырачак.Квалификацияле продуктлар җиһазлар, чимал, процесслар, формалар һ.б. ягыннан контрольдә тотылырга тиеш, шуңа күрә җитештерү процессында полиуретан җиһазлары белән тәэмин итүчеләрдән хезмәттәшлек эзләргә киңәш ителә.
Пост вакыты: 08-2022 сентябрь